近日，銀川經(jīng)開區(qū)企業(yè)寧夏巨能機(jī)器人股份有限公司成功研發(fā)的“機(jī)器人去毛刺中心”通過了自治區(qū)新產(chǎn)品鑒定，并經(jīng)用戶使用驗(yàn)證，性能滿足要求后，經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益明顯，這不僅激發(fā)了企業(yè)內(nèi)生動(dòng)力，也為寧夏高質(zhì)量發(fā)展再添新動(dòng)力。

據(jù)悉，“去毛刺機(jī)器人”通過機(jī)器視覺技術(shù)，不僅可以自動(dòng)修正坐標(biāo)系，也能夠應(yīng)用離線編程技術(shù)和力反饋技術(shù)，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜路徑的軌跡規(guī)劃。同時(shí)，該產(chǎn)品還采用浮動(dòng)電主軸，配置機(jī)器人自動(dòng)刀具庫和刀長檢測裝置，來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀對刀以及配置多工位固定及回轉(zhuǎn)夾具，擴(kuò)展零件兼容混線生產(chǎn)的能力。

“我們的新產(chǎn)品能夠?qū)崿F(xiàn)多種零件的全自動(dòng)去毛刺加工及清洗，也對滿足零件加工行業(yè)自動(dòng)化需要，提高制造業(yè)水平，縮小我國汽車制造與國際水平的差距起到了積極作用?！本弈軝C(jī)器人相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，該產(chǎn)品已獲得了授權(quán)發(fā)明專利1件，這不僅提高了企業(yè)生產(chǎn)效率，也進(jìn)一步延伸了我們的產(chǎn)業(yè)鏈條，加快了我們的智能化發(fā)展水平，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供了強(qiáng)大支撐。

作為“制造智能工廠的工廠”。近年來，巨能機(jī)器人堅(jiān)持以智能制造技術(shù)為支撐，圍繞模塊化自動(dòng)智能制造單元、數(shù)字化生產(chǎn)線、柔性生產(chǎn)線等領(lǐng)域開展技術(shù)研發(fā)與服務(wù)。同時(shí)，企業(yè)也及時(shí)掌握數(shù)據(jù)信息采集、系統(tǒng)軟件開發(fā)、無線桁架控制、本體傳動(dòng)及模塊化、重型零件抓取、視覺識(shí)別在線測量等關(guān)鍵核心技術(shù)，這也致使企業(yè)成為國內(nèi)機(jī)械加工自動(dòng)化領(lǐng)域領(lǐng)軍企業(yè)的核心因素。

未來，巨能機(jī)器人將繼續(xù)研發(fā)更具智能化的機(jī)器人和生產(chǎn)線，以及依靠機(jī)器視覺、人工智能技術(shù)提升集成的智能化水平。以技術(shù)創(chuàng)新不斷實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人兩個(gè)產(chǎn)業(yè)的相互融合，提升制造業(yè)的整體服務(wù)體系能力，助推更多的工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

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記者：祁雪